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    來源:好色网站在线观看凸輪泵業 作者:凸輪泵廠家小編 發布時間:2021-10-29 11:00:41點擊:
        1、什麽是機械密封?
     
        答:機械密封又叫端麵密封,是由至少一對垂直旋轉軸線的端麵,在流體壓力和補償機構作用下,使兩個端麵緊密貼合,並相對滑動而構成防止流體泄露的裝置。
     
        2、機泵常用的密封形式有幾種?
     
        答:有兩種,動密封和靜密封。
     
        3、造成機械密封泄露的主要原因有哪些?
     
        答:1)動環與靜環間密封端麵而存在磨損過大,設計時載荷係數不合理,使密封端麵產生裂紋、變形、破損等現象。2)幾處輔助密封圈有缺陷或由於裝配不當造成的缺陷,以及選擇輔助密封圈不適合工況介質。3)彈簧預緊力不夠或經長時間運轉後,發生斷裂、腐蝕、鬆弛、結焦,以及工作介質的懸浮性微粒或結晶長時間積累堵塞在彈簧間隙裏,造成彈簧失效、補償密封環不能浮動,發生泄漏;4)由於動、靜環密封端麵與軸中心線垂直度偏差過大,使密封端麵黏合不嚴密造成泄漏;5)由於軸的軸向竄動量大,與密封處相關的配件配合或質量不好,易產生泄漏現象。
     
        3、根據什麽選用機械密封摩擦副的材料?
     
        答:應根據介質的性質、工作壓力、溫度、滑動速度等因素加以選擇,有時還要考慮啟動或液膜破壞時承受短時間幹摩擦的能力。
     
        4動密封常見的種類有哪些?
     
        答:皮碗密封、漲圈密封、螺旋密封、氣動密封、水力密封、離心密封、填料密封、迷宮密封、機械密封等。
     
        5、影響密封的主要因素有哪些?
     
        答:1)密封本身質量,2)工藝操作條件,3)裝配安裝精度,4)主機本身精度,5)密封輔助係統
     
        6、機械密封都由哪幾部分組成?
     
        答:機械密封由靜環、動環、補償緩衝機構、輔助密封環和傳動機構組成。靜環與動環的端麵垂直於泵的軸線且相互貼合,構成旋轉密封麵。靜環與壓蓋,動環與軸均以輔助密封環進行密封,以補償緩衝機構作用推動密封環沿軸向運動,保持動環與靜環的端麵相貼,並對密封環端麵的磨損進行補償。
     
        7、機械密封裝配前的檢查有哪些內容?
     
        答:1)一般性檢查:主要檢查各零件的型號、規格、性能、配合尺寸及有無缺口、點坑、變形和裂紋等損傷。2)動、靜環的檢查:密封端麵要光潔明亮、物崩邊、點坑、溝槽、劃痕等缺陷。對石墨環,還要浸沒有檢查是否有裂紋。
     
        8、什麽是泵巡回檢查的“六定”內容?
     
        答:定路線、定人、定時、定點、定責任、定要求地進行檢查。
     
        9、潤滑形式的種類有哪些?
     
        答:1)滴油潤滑,2)油霧潤滑,3)飛濺潤滑,4)壓力潤滑,5)幹油杯潤滑;
     
        10、選用潤滑油應考慮哪幾方麵因素?
     
        答:1)運動速度,2)運動性質,3)工作溫度,4)壓力關係,5)摩擦麵的配合性質,6)表麵粗糙度
     
        11、潤滑劑作用有哪些?
     
        答:1)冷卻作用,2)防鏽作用,3)降溫作用,4)衝洗作用,5)控製摩擦作用,6)減少磨損作用,7)減振作用,8)密封作用;
     
        12、鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂都適用於哪些場合?
     
        答:1)鈣基潤滑脂:耐水,可在潮濕的工作場合使用,但不耐高溫,使用的溫度範圍-10——60度;2)鈉基潤滑脂:耐高溫,但不耐水,使用的溫度範圍-10——110度;3)鋰基潤滑脂:具有耐熱性、抗水性能,使用的溫度範圍-20——1200度;
     
        13、泵類潤滑油管理工作的“五定”是什麽?
     
        答:對泵應做到:定點、定時、定質、定量、定人,檢查加油,以保障泵的正常運轉;
     
        14、潤滑對機泵的重要性的基本原理是什麽?
     
        答:潤滑劑能夠牢固的附在機件的摩擦表麵上形成油膜,這種油膜和機件的摩擦麵結合很強,兩個潤滑麵唄潤滑劑隔開,使機件的摩擦變成潤滑劑分子的摩擦,從而起到減少摩擦和磨損的作用,延長機件的使用期限。
     
        15、用機油潤滑的泵漏油的原因有哪些?
     
        答:1)油位過高,沿軸承盒兩端的軸承蓋的內孔漏油;2)靜密封點漏油,如放油絲堵塞漏油;3)軸承壓蓋與軸承結合麵漏油;
     
        16、什麽叫裝配?一般裝配工序分幾步?
     
        答:在生產過程中,按圖紙及技術要求的規定,將經檢查合格的零件,通過各種形式連接起來,成為組件、部件、最終組成一台整機的工藝過程,稱為裝配。裝配的工序一般可劃分為組件裝配、部件裝配和總裝配等。
     
        17、裝配工作時如何劃分的?
     
        答:對於一些需要加熱的零件較大,而與之配合件又很小的零件,因受加熱設備的限製,采取冷裝比較合適。還有一些材料特殊的零件或裝配後精度要求高,而要求變形量非常微小的零件,則必須進行冷裝。
     
        18、裝配工作是如何劃分的?
     
        答:1)組件的裝配,2)部件的裝配;3)總裝配,4)總裝試車。
     
        19、閥門的作用有哪些?
     
        1)啟閉作用,2)調節作用,3)節流作用
     
        20、安裝截止閥時應注意哪些事項?
     
        答:1)由於截止閥進、出入口不對稱,安裝時應使介質由下而上流經閥口,即低進高出,使閥門開啟省力,填料不易泄露。真正起到切斷,調節壓力、流量的作用。2)截止閥如反方向安裝,入口壓力將對閥門的閥體中間法蘭基填料部位施壓,閥門這兩個部位設計壓力較低,會造成閥體中間法蘭及填料處泄露。
     
        21、閥門檢測時應進行什麽試驗?
     
        答:首先進行水壓強度試驗,然後再檢驗其氣密性。
     
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